高電圧隔熱装置は 電力の伝送と配送において重要な役割を果たしますが 汚染された地域における環境汚染により その性能が深刻な影響を受けることがあります海洋噴霧などの様々な種類の汚染塩霧,水泥塵,空気中の農業塵は,隔熱器のフラッシュオーバーを引き起こす可能性があります.これは,乾帯のアーチが漏れ電流を引き起こし,隔熱器の破損を引き起こすときに起こります.
この記事では,隔熱器のフラッシュオーバーを軽減するための4つの方法を検討します.各方法には利点と欠点がありますが,RTVコーティングのような長期的ソリューションに投資することで 将来 メンテナンスや修理を節約できます.
洗浄 または 吹き飛ばす:
隔熱装置を安全かつ効率的に動作させるには,頻繁に清掃することが最も一般的な方法です.このプロセスは,分離器の表面に消鉱水を噴射したり,有機物質を噴射したりします.発作リスクを減らすためにほとんどの汚染物質を除去します.
水洗はシステムのパフォーマンスを最大化するための優れた方法ですが,特に電源洗浄中に安全性と損傷の懸念があります.汚染物質 が 定期的に 蓄積 する なら 隔熱 装置 の 生存 期間 間 に 膨大な 費用 が かかる こと が あり ます.
適用方法:
手洗いまたはポンプや噴霧器に固定された隔離されたスプレーワンドを使用して洗います.
クリープ距離を増やす:
クリーページー拡張剤は,隔熱器の汚染のフラッシュオーバーを防ぐために20年以上使用されてきました.これらの拡張剤は,ポルセランやガラス隔熱器に密封されています.エクステンダース・スカートの端の周りに汚染されたエリアで見られる高い流出電流を駆動断熱器の表面経路を拡大することで,フラッシュオーバーのリスクを軽減するのに役立ちます.
しかし,この方法は,隔熱器が汚染物質を蓄積し,清掃を必要とするという必然的な事実を延期するだけです.雨 が 降ら ない 長期 期間 や 湿度 が 高い 期間 で も,フラッシュオーバー が 起き ます.
拡張装置が正しく着用されず 隙間が残ると 電気が通ってきて 効果がなくなります
適用方法:
隔熱器に手動で貼り付けまたは密封する.
シリコングリース:
シリコン油脂は,1960年代以降,保温器の保護のためのオリジナルの解決策の一つであり,保温器の表面への汚染の影響を予防する良好な初期結果を得ています.
シリコン油脂は
- 防水性
- 水に溶けない
- 弧線に耐える表面は汚染物質を封じ込めます
- 洗濯だけよりも寿命のコストが低い結果
- しかし,使用から数年後には 汚染物質に浸透します
シリコン油脂の乱雑な使用は 先進的な材料が利用可能になる前には効果的でしたが世界中で廃止されています.
適用方法:
手で塗るか ブラッシュする
シリコンRtvコーティング:
シリコン室温温化 (RTV) コーティングは 高電圧隔熱器の上に 自浄化保護ゴム層を作り 環境から保護します
RTVコーティングは,水吸収を防止する水恐い表面を作り,汚染粒子をコーティングして水恐いものにします.これは,汚染物質が水と結合してイオン溶液を形成する能力を減らす.
このシリコンコーティングは 長期的に見れば 最も競争力のある解決策です
- 弧線阻力
- 優れた紫外線耐性
- 優れた粘着性
- 広い温度安定性
- 持続的な水害性
適用方法:
スプレー,ブラシ,または浸し込みで塗る.塗装は通常,室温で固められ,フィールドで塗りやすくなる.
RTVコーティングの初期コストは他の方法よりも高くなるが,長期間のメンテナンスと修理コストはかなり低い.長期的に費用対効果の高いソリューションに.
フラッシュオーバー を 避ける 他 の 方法:
これらの4つの方法に加えて,次の方法を含むフラッシュオーバーのリスクを減らす方法もあります.
- 定期的な検査は,汚染物質が弧や漏れを起こす前に,それを特定し,除去するのに役立ちます.
- 表面面積が大きい隔熱器を使うことで 電気圧をより広い領域に広げることで 閃乱のリスクを減らすこともできます
高電圧隔熱装置の近くで働く人々にとって 閃転の可能性は深刻な懸念です
隔熱器の表面への環境汚染の影響を軽減するための措置をとることで,フラッシュオーバーのリスクを軽減し,システムのパフォーマンスを向上することができます.